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芒果採收後若需人工催熟，常用碳化鈣(CaC2)或乙烯進行催熟，主要目的在使硬熟期採收的果實產生後熟生理反應，促進果皮轉色及果肉軟化，讓果實具有商品價值且後熟較為整齊，以利銷售。
碳化鈣催熟法
碳化鈣俗稱電石(calcium carbide)，在接觸到水或空氣中的水氣會產生乙炔氣體(acetylene)，乙炔為乙烯類似物，同樣具有催熟效果。利用電石催熟，操作方便簡單，但電石每批次生產成分稍有落差，故需注意用量與實際催熟情形，參考用量為每10公斤果實約需100公克電石，依照催熟果實重量進行換算電石用量，電石應以紙袋或報紙包裹，不可直接接觸果實。
常用的操作方法為將紙箱內鋪上報紙，後將電石以報紙包覆置於紙箱內，再將硬熟的果實置於箱內後封箱，不可漏氣，但也不可使用完全密封之密閉塑膠箱，因果實後熟過程仍需呼吸，完全密封怕有換氣不足之問題。紙箱洽可將氣體留存於空間內，又不至於讓果實無法呼吸。若環境溫度較低，可在紙箱上方以棉被或布袋覆蓋，視品種與成熟度不同，經36～72小時即可完成催熟作業開箱。
紙箱適用於小量果實之催熟處理，如數量多時，可用透氣之塑膠籃盛裝硬熟果，地面墊水泥柱或木材數支，將電石以報紙包紮置於兩支水泥柱之間，後將盛裝的硬熟果籃置於柱上，高度約120公分，四周以棉被覆蓋，必須注意覆蓋緊密，但同樣不可使用不透氣的資材如塑膠布，以免妨礙呼吸與水分蒸發。
乙烯產生器催熟
乙烯產生器為國人自行開發之儀器，用於催熟室之大量果實催熟，以酒精為原料，經電熱至380℃～400℃後產生乙烯即可催熟。催熟時可佐以加熱器進行室溫加熱處理。二氧化碳為乙烯作用之競爭性抑制劑，高濃度時有抑制乙烯作用的功能。芒果在催熟時，為了節省空閒，常需大量堆積，於是造成氧氣之下降及二氧化碳之累積，故在催熟過程中，每4小時即需打開催熟室大門及使用抽風機排出二氧化碳，在催熟過程中，二氧化碳濃度最好勿超過10%，並控制乙烯濃度在 100∼1,000 ppm，溫度30∼35℃，並注意換氣以防二氧化碳累積影響轉色。
催熟室高度4～5公尺，磚造水泥粉刷，不可油漆，牆壁上方置抽排風機，面積約5～6坪裝設一台。15坪以下使用乙烯產生器及加熱器各一台，面積每超過15坪則各增加一台設備。
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